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大家應該都清楚，模具制造加工時的原料對于整個產品制造工程來講是起到了一個非常重要的作用，所以關于原料的各個方面的工作都要做好才是，那么有人就想來了解一個問題--模具原料和制造時的注塑周期有聯系嗎？當然是有的！下面來分析下。

在加工注塑模具時，要提高節約原材料的意識，加強原材料的把控，提高每個員工的工作質量和責任心，減少原材料的浪費。注塑生產，為企業創造更多利潤。山東模具制造廠家的注塑周期時間越短，在保證產品質量的前提下越好。注塑周期越短，產量越高，單位產品的制造成本就越低。
　
注塑循環時間包括注塑時間、保壓時間、冷卻時間、打開時間、頂出時間、打開時間、回料時間、合模時間、合模時間等，包括注塑臺前進/后退時間和注塑脫模時間。在模具注塑廠，縮短注塑周期時間的主要方法有：減小塑料壁厚/通道尺寸（減少冷卻時間）、減小開合模距離/頂出桿行程、產品快速取出、機器人操作，提高門開/關速度，減少膠粘現象，正確選擇冷卻時間，設置開/合模速度等。
　
縮短注塑周期時間的一些重要的方法：減小塑件壁厚/流道尺寸、減小開合距離/頂針行程、快速取出產品、機械手操作、加快開合速度門，減少塑料件的粘連。模具現象，正確選擇冷卻時間，合理設置開合模速度和頂針速度/次數等。縮短注射周期時間提高生產率。